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复合脱氧剂是一种多元脱氧剂，其中含有很多类型的元素，这些元素加入钢液后非但不会给钢液带来过多的杂质，还有助于钢液中有害杂质的去除。复合脱氧剂在冶炼中也适用于多种熔炉的冶炼，有着良好的适应性能。

众所周知，脱氧是炼钢时比较重要的一个工序，脱氧效果的好坏，直接关系到钢材的品质。然而，现在市场上，用于炼钢的脱氧剂，复合脱氧剂有很多种，用户可以根据炼制不同的钢材，选择不同的脱氧剂。然而想要想要达到很好的脱氧效果，必须要注意到各方面的问题。脱氧工艺不同，脱氧效率也会发生变化，它将对钢水质量产生重要的影响。

硅铝钙的生产的时候，可以分批加入氧化钙和焦炭，从而可以促进硅钙的形成，硅铝钙在生产的时候，是要控制好原料之间的比值的，而且应该控制好焦炭的加入量，而且其中的参数要选用较高的电流和较低的工作电压，要有较高的极心圆功率和较高的炉膛功率。硅铝钙是一种复合的脱氧剂、脱硫剂，可以让钢中的氧降低，同时可以形成含有钙、铝等一些氧化物中，易从钢液中上浮，纯净钢液。硅铝钙生产工艺：首先将硅石、铝土矿，焦炭混合均匀，加入矿热炉内熔炼，生产硅铝合金。

硅铝钙是一种新型的复合脱氧剂，他比较适用于电炉、转炉、中频炉冶炼，可替代铝线、硅钙、硅铝、铝酸钙等较好的满足钢水的脱氧、脱硫、精炼等操作要求。硅铝钙的熔点比较低并且合金组成成分丰富，在硅铝钙炼钢中可以快速熔解并形成较强还原气氛，还可以有效防止金属元素氧化，提高金属回收率等效果。

硅铝钙脱氧剂在炼钢使用过程中性能还是比较稳定得并且脱氧效果也是非常好的铁合金产品，脱氧生成夹杂物多为低熔点液态夹杂物，易上浮。对钢水的微观夹杂物没有影响，使用合金的回收率略大大的提高，化验成份比较稳定。